Preguntas frecuentes
¿Tiene alguna pregunta? Vea a continuación lo que más nos preguntan.
A continuación encontrará las preguntas más frecuentes sobre la tecnología, los productos y los servicios de SPEE3D.
¿No ha encontrado la respuesta que buscaba? Si no es así, no dude en ponerse en contacto con nosotros y conecte con un amable experto de SPEE3D en su región.
Las máquinas SPEE3D han sido probadas y cualificadas para los siguientes materiales:
- Aluminio 6061
- Aluminio Bronce
- Cobre
- Acero inoxidable 316
- Níquel Aluminio Bronce
La nueva boquilla Phaser permite imprimir materiales aún más resistentes, incluidos:
- Aleaciones de cobre y níquel (en desarrollo)
- Titanio (en desarrollo)
- Carburo de cromo-níquel (próximamente)
- Carburo de tungsteno-cromo-níquel (próximamente)
- Acero inoxidable 17-4 (próximamente)
Los siguientes materiales han sido depositados pero requieren más investigación:
- Acero inoxidable 410 (depositado)
- Acero inoxidable 430 (depositado)
- acero inoxidable dúplex (depositado)
- Aluminio 5056 (depositado)
- Aluminio 7075 (depositado)
Puede encontrar más información sobre nuestros materiales, así como fichas detalladas de nuestros materiales cualificados. aquí.
XSPEE3D es del mismo tamaño que un contenedor estándar de 20 pies, y como su equipo auxiliar está incluido dentro del contenedor, el espacio libre necesario alrededor para operarlo es mínimo: 6 m x 2,4 m x 2,6 m (20 pies x 8 pies x 8,5 pies).
WarpSPEE3D tiene un espacio libre recomendado de al menos 1 m desde cualquier pared. La máquina ocupa 4 m de largo x 4,6 m de ancho x 2,7 m de alto.
LightSPEE3D tiene un espacio libre recomendado de al menos 1 m desde cualquier pared. La máquina ocupa 3,1 m de largo por 1,5 m de ancho y 2,3 m de alto.
SPEE3Dcelltiene aproximadamente el mismo tamaño que un contenedor estándar de 20 pies y, dado que el horno, el CNC, las herramientas y el equipo de pruebas están incluidos en el contenedor, el espacio libre necesario alrededor para su funcionamiento es mínimo: 6,2 m x 2,6 m x 2,6 m (20 pies x 9 pies x 9 pies) Descargue nuestro
Descargue nuestro especificaciones técnicas aquí.
El tamaño de las piezas depende del modelo:
WarpSPEE3D permite piezas metálicas de hasta aproximadamente Ø1m x 0,7m /Ø40" x 30" de diámetro y 40kg (88lbs) de peso.
XSPEE3D es similar, fabrica piezas metálicas de hasta unos Ø0,9m x 0,7m/Ø35″ x 30″ de diámetro y 40kg (88lbs) de peso.
LightSPEE3D es nuestro modelo más pequeño, es posible fabricar piezas metálicas de hasta Ø350 x 300mm/Ø13" x 11" de diámetro y 5kg (11lbs) de peso.
Sí, SPEE3D ofrece polvos de alta calidad que ofrecen un rendimiento y una durabilidad excepcionales. Nuestros materiales se someten a rigurosas pruebas para garantizar a nuestros clientes resultados consistentes y fiables al crear piezas con nuestra tecnología. Los clientes pueden ponerse en contacto con el miembro del equipo SPEE3D de su región para obtener más información sobre el polvo suministrado y realizar pedidos.
¿Qué tipo de postprocesado es necesario y suministra usted este equipo?
Sí, si la pieza tiene una aplicación mecánica, necesitará un tratamiento térmico. La fabricación aditiva por pulverización en frío (CSAM) es un proceso de estado sólido, lo que significa que las piezas se imprimen con una densidad total y no tienen la porosidad que se ve como resultado de otros procesos; sin embargo, se recomienda posprocesar la pieza en lugar de dejarla en su estado bruto "tal como se imprimió" para mejorar la resistencia del material. El tratamiento térmico suele requerir dos o tres horas en un horno. Los procesos posteriores, como el fresado, el rectificado o el pulido, son opcionales y dependen de la aplicación, aunque normalmente las piezas deberán mecanizarse para cumplir las tolerancias de ingeniería. SPEE3D ofrece una solución en contenedor para el postprocesado llamada SPEE3Dcell que contiene un horno y una fresadora CNC dentro de un contenedor de 20 pies. Para más información sobre SPEE3Dcell, visite este enlace página.
No; a diferencia de otros procesos de fabricación aditiva de metales, la fabricación aditiva por pulverización en frío (CSAM) no requiere láser, haces de electrones ni ningún tipo de calentamiento o fusión del metal.
En lugar de utilizar calor para fundir los polvos metálicos, SPEE3D emplea la deposición supersónica, en la que una tobera de cohete acelera el aire hasta tres veces la velocidad del sonido. Los polvos inyectados se depositan sobre un sustrato sujeto a un brazo robótico de seis ejes. En este proceso, la pura energía cinética de las partículas hace que los polvos se unan para formar una pieza de alta densidad con propiedades metalúrgicas normales. Más información sobre nuestro proceso aquí.
No, XSPEE3D se desarrolló específicamente para la capacidad de despliegue, mientras que LightSPEE3D y WarpSPEE3D se diseñaron para el taller. Recomendamos ponerse en contacto con un miembro del equipo SPEE3D de su región para discutir sus requisitos específicos de equipamiento y sus necesidades de Fabricación Avanzada.