Domande frequenti
Avete una domanda? Scoprite qui di seguito quali sono le domande che ci vengono poste più spesso.
Di seguito sono riportate le domande più frequenti sulla tecnologia, i prodotti e i servizi di SPEE3D.
Non avete trovato la risposta che cercavate? In caso contrario, non esitate a contattare e collegare con un esperto SPEE3D nella vostra regione.
Le macchine SPEE3D sono state testate e qualificate per i seguenti materiali:
- Alluminio 6061
- Alluminio Bronzo
- Rame
- Acciaio inox 316
- Nichel Alluminio Bronzo
Il nuovo ugello Phaser consente di stampare anche materiali più resistenti, tra cui:
- Leghe rame-nichel (in fase di sviluppo)
- Titanium (in fase di sviluppo)
- Carburo di cromo-nichel (in arrivo)
- Carburo di tungsteno-nickel-cromo (in arrivo)
- Acciaio inox 17-4 (in arrivo)
I seguenti materiali sono stati depositati ma richiedono ulteriori ricerche:
- Acciaio inox 410 (depositato)
- Acciaio inox 430 (depositato)
- acciaio inossidabile duplex (depositato)
- Alluminio 5056 (depositato)
- Alluminio 7075 (depositato)
Ulteriori informazioni sui nostri materiali, insieme alle schede dettagliate dei nostri materiali qualificati, sono disponibili qui.
XSPEE3D ha le stesse dimensioni di un container standard da 20 piedi e, poiché l'attrezzatura ausiliaria è inclusa nel container, lo spazio necessario per il suo funzionamento è minimo: 6,2 m x 2,6 m x 2,6 m (20 piedi x 9 piedi x 9 piedi).
WarpSPEE3D ha una distanza consigliata di almeno 1 m da qualsiasi parete. L'ingombro della macchina è di 4 m (13,5 piedi) di lunghezza x 4,6 m (14,9 piedi) di larghezza x 2,7 m (9 piedi) di altezza.
LuceSPEE3D ha una distanza consigliata di almeno 1 m da qualsiasi parete. L'ingombro della macchina è di 3,1 m (10,3 piedi) di lunghezza per 1,5 m (4,8 piedi) di larghezza e 2,3 m (7,6 piedi) di altezza.
SPEE3DcellLa dimensione è all'incirca quella di un container standard da 20 piedi e, poiché il forno, il CNC, gli utensili e le attrezzature di prova sono inclusi nel container, lo spazio necessario per il funzionamento è minimo: 6,2 m x 2,6 m x 2,6 m (20 piedi x 9 piedi x 9 piedi).
Scarica il nostro specifiche tecniche qui.
Le dimensioni dei pezzi dipendono dal modello:
WarpSPEE3D consente di utilizzare pezzi di metallo fino a circa Ø1m x 0,7m /Ø40" x 30" di diametro e 40kg (88lbs) di peso.
XSPEE3D è simile, produce pezzi di metallo fino a circa Ø0,9m x 0,7m/Ø35″ x 30″ di diametro e 40kg (88lbs) di peso.
LuceSPEE3D è il nostro modello più piccolo, con il quale è possibile produrre pezzi di metallo con un diametro di circa 350 x 300 mm (Ø13" x 11") e un peso di 5 kg.
Sì, SPEE3D offre polveri di alta qualità che garantiscono prestazioni e durata eccezionali. I nostri materiali sono sottoposti a test rigorosi per garantire ai clienti risultati coerenti e affidabili nella creazione di parti con la nostra tecnologia. I clienti possono contattaci con il membro del team SPEE3D della propria regione per ulteriori informazioni sulla polvere fornita e sull'ordinazione.
Che tipo di post-elaborazione è necessaria e fornite questa attrezzatura?
Sì, se il pezzo è destinato a un'applicazione meccanica, dovrà essere sottoposto a un trattamento termico. Il Cold Spray Additive Manufacturing (CSAM) è un processo allo stato solido, il che significa che le parti sono stampate a piena densità e non presentano la porosità che si osserva con altri processi; tuttavia, si raccomanda di post-trattare la parte piuttosto che lasciarla allo stato grezzo "come stampata" per migliorare la tenacità del materiale. Il trattamento termico richiede solitamente due o tre ore in un forno. I processi di post-processing, come la fresatura, la lavorazione delle superfici o la lucidatura, sono opzionali e dipendono dall'applicazione, ma in genere le parti devono essere lavorate per rispettare le tolleranze ingegneristiche. SPEE3D offre una soluzione containerizzata per la post-elaborazione, chiamata SPEE3Dcell, che contiene un forno e una fresa CNC all'interno di un container di 20 piedi. Per informazioni su SPEE3Dcell, visitate questo sito pagina.
No; a differenza di altri processi di produzione additiva dei metalli, la Cold Spray Additive Manufacturing (CSAM) non richiede laser, fasci di elettroni o il riscaldamento o la fusione del metallo.
Invece di usare il calore per fondere le polveri metalliche, SPEE3D usa la deposizione supersonica, in cui un ugello a razzo accelera l'aria fino a tre volte la velocità del suono. Le polveri iniettate vengono depositate su un substrato collegato a un braccio robotico a sei assi. In questo processo, la pura energia cinetica delle particelle fa sì che le polveri si leghino tra loro, formando un pezzo ad alta densità con proprietà metallurgiche normali. Per saperne di più sul nostro processo qui.
No, XSPEE3D è stato sviluppato specificamente per la distribuibilità, mentre LightSPEE3D e WarpSPEE3D sono stati progettati per l'officina. Raccomandiamo entrare in contatto con un membro del team SPEE3D nella vostra regione per discutere i requisiti specifici delle vostre attrezzature e le esigenze di produzione avanzata.