Academic Research
Impulse una revolución de la fabricación aditiva mediante la experimentación, la validación y la transferencia de conocimientos.
Aproveche la plataforma de investigación de AM metálica más flexible del mundo
Es cierto que la pulverización en frío se ha utilizado durante más de un siglo para revestimientos y reparaciones, pero nuestro sistema es la única solución de fabricación aditiva por pulverización en frío (CSAM) de extremo a extremo, que le permite construir piezas directamente a partir de un archivo CAD o escaneado. Además, nuestra filosofía de sistema abierto ofrece a los investigadores académicos vías de investigación casi ilimitadas.
Ayúdenos a superar los límites del CSAM
Buscamos activamente socios académicos interesados en aprovechar al máximo la velocidad y flexibilidad de CSAM para impulsar innovaciones revolucionarias. Nuestros sistemas abiertos le permiten acelerar la investigación y publicar más datos.
- Reach deposition rates of up to 100g/minute (3.5oz/minute)– a faster process means quicker results and more data to publish
- Lower operating costs by sourcing metal powders from 3rd parties and eliminating the need for expensive gases
- Minimizar los requisitos de postprocesamiento hasta el tratamiento térmico y/o el envejecimiento en hornos eléctricos.
Acelerar la formación y el desarrollo de la mano de obra
A medida que las industrias sigan adoptando la fabricación aditiva, seguirá aumentando la necesidad de mano de obra cualificada. Dado que nuestras impresoras funcionan a gran velocidad y con bajos costes operativos, ofrecen una oportunidad única para maximizar la formación práctica en el aula y ayudar a cubrir esta demanda crítica.
- Permita que los estudiantes cometan errores sin agotar su presupuesto
- Traslade los conocimientos sobre manipulación de polvos y la formación en seguridad al LPBF y al chorro de ligante.
- Acceder a subvenciones para el desarrollo de la mano de obra mediante la enseñanza de competencias transferibles a través de las tecnologías AM.
Academic work featuring SPEE3D
Explore peer-reviewed work featuring SPEE3D technology and our patented process, and how SPEE3D, and our partners, are leading ground-breaking discoveries in Cold Spray Additive Manufacturing research.
| Name | Date Published | Free Access | Link |
|---|---|---|---|
| Cold spray as a powder metallurgy process for production of nickel aluminium bronze | 2025 | Yes | Seguir leyendo |
| Repeatability and reproducibility of liquid-phase sintered Al-bronze 3D-printed parts using cold spray additive manufacturing | 2025 | Yes | Seguir leyendo |
| A Residual Stress-Based Model for Viscoplastic Self-Consistent Simulation of Cold-Sprayed Al6061 | 2024 | Yes | Seguir leyendo |
| Corrosion Behaviour of Heat-Treated Cold Spray Nickel Chromium/Chromium Carbides | 2024 | Yes | Seguir leyendo |
| 3D printing austenitic stainless steel 316L by cold spray process: optimum post-spraying heat treatment conditions | 2024 | Yes | Seguir leyendo |
| 11 – Applications of cold spray | 2023 | No | Seguir leyendo |
| Life Cycle Assessment of Cold Spray Additive Manufacturing and Conventional Machining of Aluminum Alloy Flange | 2023 | Yes | Seguir leyendo |
| Advances in Cold Spray: A Coating Deposition and Additive Manufacturing Process [book] | 2023 | Yes | Seguir leyendo |
| Barriers to sustainable innovation adoption: A qualitative investigation of metal additive printing from supply and demand perspectives | 2023 | Yes | Seguir leyendo |
| Antimicrobial property, corrosion resistance and tarnish resistance of cold-sprayed additive manufactured copper-nickel alloy | 2023 | Yes | Seguir leyendo |
| Environmental impact of cold sprayed 3D-Printed aluminium metal parts | 2022 | Yes | Seguir leyendo |
| Thermal spray copper-based coatings against contamination of thermoplastic surfaces: A systematic review | 2022 | Yes | Seguir leyendo |
| COVID-19: Current challenges regarding medical healthcare supplies and their implications on the global additive manufacturing industry | 2022 | Yes | Seguir leyendo |
| Metal Additive Manufacturing Technology Applications in Defense Organizations | 2021 | No | Seguir leyendo |
| The Impact of Post Processing Heat Treatments on Elemental Distribution and Corrosion Properties of Cold Spray Printed Al Alloys | 2021 | Yes | Seguir leyendo |
| Sintering of Cold Spray Additively Manufactured Aluminum 6061 | 2021 | Yes | Seguir leyendo |
| 3D Printing Solutions in the Fight Against Covid-19 Pandemic | 2021 | No | Seguir leyendo |
| Antimicrobial 3D Printed Objects in the Fight Against Pandemics | 2021 | No | Seguir leyendo |
| Effect of build orientation and post-build heat treatment on the mechanical properties of cold spray additively manufactured copper parts | 2020 | Yes | Seguir leyendo |
| Particle Velocimetry, CFD, and the Role of Particle Sphericity in Cold Spray | 2020 | Yes | Seguir leyendo |
| Correction to: Effect of build orientation and post-build heat treatment on the mechanical properties of cold spray additively manufactured copper parts | 2020 | No | Seguir leyendo |
| Application of a Cold Spray Based 3D Printing Process in the Production of EDM Electrodes | 2020 | Yes | Seguir leyendo |
| Residual Stress Distributions in Cold-Sprayed Copper 3D-Printed Parts | 2020 | Yes | Seguir leyendo |
| Sars-CoV-2 (COVID-19) inactivation capability of copper-coated touch surface fabricated by cold-spray technology | 2020 | Yes | Seguir leyendo |
| Dimensional comparison of a cold spray additive manufacturing simulation tool | 2018 | Yes | Seguir leyendo |
| Characterization of Cold-Sprayed Copper Coatings and comparison with Wrought Copper using Miniaturized Shear Punch Tests (SPT) | 2018 | Yes | Seguir leyendo |
Socios de SPEE3D
Esta inversión subraya la importancia del desarrollo de la mano de obra y la colaboración entre las universidades y los fabricantes de Missouri para adoptar tecnologías de fabricación avanzadas.
-Missouri S&T
